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粉末冶金注射成型过程（技术特点）

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2025-08-17 17:56:07

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导读：粉末冶金注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。粉末冶金注射成型过程①粉末和粘结剂混炼、制粒；②注塑机注射成形；③选取恰当的脱脂工艺脱脂；④烧结零件使其致密化 。粉末冶金注射成型技术特点：粉末冶金注射成型技术是融合了塑料注射成形工艺、 高分子学、粉末

粉末冶金注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。

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粉末冶金注射成型过程

①粉末和粘结剂混炼、制粒；

②注塑机注射成形；

③选取恰当的脱脂工艺脱脂；

④烧结零件使其致密化 。

粉末冶金注射成型技术特点：

粉末冶金注射成型技术是融合了塑料注射成形工艺、 高分子学、粉末冶金工艺和金属材料学的一门新型金属零件近净成形技术。 它不仅继承了传统粉末冶金和塑料注射成形的优势， 而且突破了传统金属粉末模压成形在零件形状上的限制。可快速制造体积小、形状复杂的利用传统方法无法加工或难加工的零件。

几乎所有的材料均可以采用 MIM 工艺生产，MIM 技术不仅具有工艺简单、成本低、无切削或少切削、经济效益高等优点， 而且克服了传统粉末冶金、 切削加工、熔模铸造的诸多缺点。

工艺说明:

使用的原料粉末通常在1--20微米; 低的注射压力,一般不大于1000psi; 低的模注射温度,大约150C; 从注射胚到烧结胚尺寸收缩达到约20%; 最终产品密度达到理论密度的95%-100%;

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